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精密冷拔管的制造方法

编辑:无锡奇方钢管有限公司时间:2021-12-07

精密冷拔管的生产工序:温度约为1200℃。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是关键问题。圆管坯出炉后,应通过压力穿孔机穿入。一般来说,更常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。该穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔膨胀大,可穿各种钢种。穿孔后,圆管坯依次采用三辊交叉轧制、连续轧制或挤压轧制。挤压后,取下管道进行尺寸调整。浆纱机通过锥形钻头高速旋转进入钢胚,形成钢管。钢管的内径由浆纱机钻头的外径长度决定。定径后,钢管进入冷却塔,通过喷水冷却。冷却后,钢管将被矫直。钢管矫直后通过输送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管内部存在裂纹、气泡等问题,则将进行检测。钢管经质量检验后,应严格手工挑选。钢管经检验后,应在编号、规格、生产批号等处喷漆。并用起重机吊入仓库。

精密冷拔管的制造方法:

① 锅炉管的使用温度一般在450℃以下,国产管主要采用10号、20号碳结构钢热轧管或冷拔管。

② 高压锅炉管通常处于高温高压状态。在高温烟气和蒸汽的作用下,管道会被氧化和腐蚀。要求钢管具有高持久强度、高抗氧化、高腐蚀性能和良好的结构稳定性。

目的:

① 通用锅炉管主要用于制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉过热蒸汽管、大小烟管、拱形砖管。

② 高压锅炉管主要用于制造高压、超高压锅炉的过热器管、再热器管、风管、主蒸汽管等。

然而,圆形管道也有一定的局限性。例如,在平面弯曲条件下,圆管的弯曲强度不如方形和矩形管。方形和矩形管道通常用于一些农业机械和工具以及钢和木家具的框架中。根据不同用途,还需要其他截面形状的异型钢管。


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