精密冷拔管具有优异的耐腐蚀性

精密冷拔管与不锈钢相比，这种异型管只有少量的合金元素。精密冷拔管一般采用精料进料-冶炼的工艺路线（转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸-控制轧制和控制冷却。在锈层和基体之间形成约50%的异型管μm～100μm厚的非晶尖晶石氧化物层致密，与基体金属具有良好的附着力。由于这种致密氧化膜的存在，它可以防止大气中的氧气和水渗入钢基体，减缓对钢材料腐蚀的深入发展，大大提高钢材料的耐大气腐蚀性。精密冷拔管是一种可以减薄、暴露或简单涂覆的钢制系统，使产品具有耐腐蚀、延长使用寿命、节省劳动力和消耗、升级换代的特点。它也是一种可以融入现代冶金新机制、新技术、新工艺的钢铁体系，使精密冷拔管不断发展和创新。

精密冷拔管是经济型钢管。精密冷拔管包括非圆截面、等壁厚、变壁厚、变直径、沿长度方向变壁厚、对称和非对称截面等，广泛应用于航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、，轻纺和锅炉制造业。冶炼过程中，废钢与炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼。出钢后加入脱氧剂和合金。钢水在吹氩处理后立即浇铸。吹氩调温后的钢水由连铸机铸入板坯。由于在钢中加入稀土元素，精密冷拔管得到净化，夹杂物含量大大降低。与普通碳钢相比，精密冷拔管在大气中具有更好的耐腐蚀性。

精密冷拔管安全可靠、卫生环保、经济适用、使用方便快捷，具有其他管材不可替代的优点。它将在建筑工程中得到越来越多的应用，并将越来越普及，具有广阔的应用前景。前年，我国精密冷拔管行业整体发展呈现不平衡状态。在异型管产业量急剧增长的现状下，原材料来源十分紧张，国内供应严重不足。基本上主要依靠进口来维持发展。铁矿石的崛起也增加了不锈钢的成本。在当今激烈的市场竞争中难以竞争，企业生产经营困难。精密冷拔管的节能要求和社会对恢复自然环境的呼声越来越高。为了满足这些要求，将开发新的不锈钢异型管，并相应地出现新的冶炼工艺和设备。随着铸造生产机械化、自动化程度的不断提高，将向柔性生产发展，从而扩大对不同批量、多品种生产的适应性。优先发展节能、节约原材料的新技术，优先发展少污染、无污染的新工艺、新设备。用于特殊铸造的机器和设备，以及许多用于运输和材料处理的设备。铸造精密冷拔管的生产具有不同于其他工艺的特点，主要包括适应性广、材料和设备多、环境污染大。