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冷拔管的拉缸程序

编辑:无锡奇方钢管有限公司时间:2022-08-18

一般采用退火或正火等热处理方法来消除。冷拔管退火的目的是细化晶粒、消除结构缺陷、降低硬度、提高塑性并便于冷加工。冷拔无缝管壁厚均匀,内外表面缺陷少;应配备外表面抛光和内孔缺陷抛光设备。与普通冷拔钢管相比,冷拔无缝管生产增加了热轧毛细管的酸洗和复检工艺,主要是为了保证毛细管外表面无折叠、裂纹等缺陷,消除内表面有折叠、严重划痕、麻点等缺陷的毛细管。

这是生产所有冷拔管的一个非常重要的过程。退火质量不仅影响钢管的性能,还影响氧化皮的去除。冷拔无缝钢管需要配备无氧化光亮退火炉设备。酸洗冷拔无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3Fe3O4为主的黑渣,并在后续生产中形成表面黑点。在冷拔钢管的生产中,退火设备是必不可少的。因此,制定适当的退火工艺是确保冷拔钢管结构合格和产品无断裂缺陷的必要条件。如果制造商单方面降低生产成本并减少退火工艺,产品质量将受到不利影响。

其性能高于普通冷拔管。合金管的化学成分含有较多的铬,具有耐高温、耐低温和耐腐蚀性。普通碳无缝管不含合金成分或合金成分很少。合金管之所以广泛应用于石油、航空航天、化工、电力、锅炉、军工等行业,是因为合金管的机械性能易于调整。