厚壁油缸管有哪些特点

厚壁油缸管的高加工精度。特别是一些中小型珩磨管的通孔圆柱度可以小于0.001mm。有些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度可达0.002mm。对于大孔（孔径大于200mm），圆度也可达到0.005mm。如果没有环槽或径向孔，直线度也可能达到0.01mm/1m以内。珩磨比磨削更精确，因为在磨削过程中支撑砂轮的轴承位于珩磨孔外，这会产生偏差，尤其是在小孔加工中，并且磨削精度较差。钢管珩磨只能提高加工零件的形状精度。为了提高零件的定位精度，需要采取一些必要的措施。如果面板用于改善零件端面与轴线之间的垂直度（面板安装在行程支架上，并进行调整，使其与轴线一致）

厚壁油缸管具有良好的表面质量。表面呈交叉网状，有利于润滑油的储存和油膜的维护。表面支撑率高（孔与轴实际接触面积与配合面积之比），能承受较大载荷，减少损伤，提高产品使用寿命。珩磨速度较低（是研磨速度的几十倍），油石与孔表面接触，因此每个磨粒的平均研磨压力较小。这样，在珩磨过程中，工件的热容量很小，工件表面几乎没有热损伤和变质层，变形很小。珩磨表面几乎没有嵌砂和挤压硬层。

厚壁油缸管的切削余量较小。为了达到图纸要求的精度，珩磨是所有加工方法中余量较小的一种加工方法。珩磨时，珩磨工具以工件为导向，切断工件的多余部分，达到工件所需的精度。珩磨时，珩磨工具先珩磨余量大的工件，然后逐渐珩磨到余量小的地方。厚壁油缸管公司生产的产品品种规格为：内径30mm-300mm，壁厚2mm-40mm。技术条件：内孔精度h5-h10内孔粗糙度Ra≤ 0.63um，直线度≤ 0.3mm/m。钢种为20#-45#、16Mn、27SiMn和一些低合金钢标准GB8713-88。绗缝机生产主要设备：350吨全液压预应力**冷拔机1台，150吨冷拔机1台，大行程12米，大拉拔力350吨。有2台立式珩磨机和2台卧式珩磨机。

主要用途：液压缸和气动缸；液压管路；纺纱、纺织和印刷机械用管；汽车减震器管；轴套；活塞杆和精密合金钢管。根据客户要求，我们还可以提供：定长管、珩磨管和特殊热处理管。